Techniky tepelného zpracování pro broušení kuliček

Je broušení druh tepelného zpracování?

Brusná koule,jako mechanická interakce, je nezaměnitelná s tepelným zpracováním. I když se při manipulaci s materiálem používá jak drcení, tak intenzivní terapie, splňují různé potřeby a zahrnují různé komponenty.

Drcení je mechanická činnost používaná k tvarování a zušlechťování materiálů odstraněním přebytečného materiálu hrubou činností. Zahrnuje použití abraziv, jako jsou drtící kotouče, které se otáčí vysokou rychlostí, aby řezaly, dřily nebo čistily obrobek. Základním cílem drcení je dosažení vrstvené přesnosti, povrchové kompletnosti nebo požadovaného tvaru.

Tepelné zpracování je pak opět řízený cyklus, který zahrnuje ohřívání a ochlazování materiálů za účelem modifikace jejich vlastností, jako je tvrdost, pevnost a ohebnost. Procesy tepelného zpracování zahrnují mimo jiné vytvrzování, hašení, ošetřování a tuhnutí pouzdra. Tyto cykly řídí mikrostrukturu materiálů změnou plánu molekul prostřednictvím zahřívání a následného ochlazování.

Zatímco drcení vytváří teplo kvůli mřížce mezi hrubým zařízením a obrobkem, tato intenzita je obvykle omezena a není řízena, aby vyvolala explicitní změny ve vlastnostech materiálu. Naopak tepelné zpracování zahrnuje přesné ovládání rychlosti ohřívání a ochlazování pro dosažení požadovaných metalurgických změn.

Zjednodušeně řečeno, drcení není vnímáno jako druh terapie intenzity. Zatímco dva cykly přebírají základní části při manipulaci s materiálem, pracují na různých standardech a plní různé potřeby. Drcení je mechanická činnost zaměřená na vytlačování materiálu, zatímco tepelné zpracování je řízený teplý cyklus zaměřený na úpravu vlastností materiálu.

Jaké je chemické složení kuliček mlecích médií?

Složená syntéza kuliček drtícího média se posouvá v závislosti na konkrétní aplikaci a požadovaných vlastnostech kuliček. V každém případě existují normální legovací komponenty a struktury používané při sestavování kuliček drtícího média, zejména pro aplikace v podnicích, jako je těžba, výroba betonu a syntetická manipulace.

Legované přípravky: Kuličky drtícího média vyrobené pomocí legovaných přípravků obvykle obsahují několik klíčových složek:

Uhlík (C): Obsah uhlíku dodává oceli tvrdost a soudržnost. Vyšší obsah uhlíku z větší části přináší zvýšenou tvrdost, ale může také snížit životnost.

Mangan (Mn): Mangan zlepšuje prokalitelnost oceli a zaručuje rovnoměrnou tvrdost v celém průřezu Crushing Balls po tepelném zpracování.

Chrom (Cr): Chrom je kritická legovací složka, která dále rozvíjí obstrukce opotřebení, odpor proti erozi a prokalitelnost. Přípravky s vysokým obsahem chrómu se obecně používají pro drcení kuliček média v aplikacích, kde je základní opozice seškrábaných míst.

Molybden (Mo): Molybden přispívá k celkové odolnosti a pevnosti oceli. Může dále rozvíjet kalitelnost a ochranu před ošetřením.

Další legující komponenty: V závislosti na konkrétních potřebách mohou být přidány různé komponenty jako nikl, vanad a křemík, aby se přizpůsobily vlastnosti kuliček drtícího média.

Bílé litiny s vysokým obsahem chrómu: Kuličky drtícího média mohou být rovněž vyrobeny z bílých litin s vysokým obsahem chrómu, které vykazují fenomenální překážku opotřebení kvůli přítomnosti tvrdých karbidů chrómu uvnitř mřížky martenzitických nebo austenitických stupňů. Běžná syntetická struktura bílých litin s vysokým obsahem chromu zahrnuje:

Chrom (Cr): Vysoký obsah chrómu (normálně nad 12 %) poskytuje mimořádnou odolnost proti opotřebení tím, že tvoří tvrdé karbidy chrómu.

Uhlík (C): Obsah uhlíku přispívá k uspořádání karbidů a ovlivňuje tvrdost a pevnost litiny.

Další legující komponenty: Komponenty jako nikl, molybden a měď mohou být přidány k vylepšení explicitních vlastností nebo k dalšímu vývoji promítacího systému.

Specifická syntetická tvorba drticích kuliček je pečlivě kontrolována během montážního systému, aby byla zaručena konzistentnost a ideální provedení. Jsou zvolena různá uspořádání s ohledem na prvky, například druh materiálu, který se mele, pracovní stavy drtící továrny a ideální atributy opotřebení drtícího média.

Který proces tepelného zpracování poskytuje nejvyšší tvrdost?

Dosažení vysoké tvrdosti je významným cílem v terapii intenzity Brusná koule, protože přímo ovlivňuje jejich odolnost proti opotřebení a životnost v pomoci. Nejznámější techniky pro zvýšení tvrdosti kuliček jsou hašení a ošetřování. Ke zvýšení tvrdosti kuliček lze rovněž použít jiné cykly intenzivní terapie.

Hašení zahrnuje rychlé ochlazení zahřátých drticích koulí ze zvýšené teploty jejich namočením do hasicího média, jako je voda, olej nebo vzduch. Tímto rychlým ochlazením se dosáhne zlepšení cementované mikrostruktury známé jako martenzit, která se vyznačuje vysokou tvrdostí a jemností.

Ošetření se v mnoha případech provádí hned po hašení, aby se snížila nepřiměřená křehkost martenzitické struktury při zachování ideální tvrdosti. Během ošetření se zhasnuté koule zahřejí na určitou teplotu pod základním bodem a poté se volně ochladí. Tento cyklus bere v úvahu uvolnění vnitřních zátěží a vysrážení pomocných fází, což přináší vyšší pevnost a pružnost.

Proč investovat do čističky vzduchu?

Když vezmeme v úvahu všechny okolnosti, drcení není považováno za druh energetického ošetření; v každém případě může nepřímo kdykoli ovlivnit vlastnosti materiálu prostřednictvím tepelného stárnutí během ničivé konstrukce. Kuličky drtícího média jsou pravidelně vyráběny pomocí legovaných přípravků nebo bílých litin s vysokým obsahem chromu, s explicitními hmotovými výtvory přizpůsobenými pro zlepšení drcení. Mezi cykly terapie s různou intenzitou se obvykle používá hašení a ošetřování k dosažení nejvyšší tvrdosti při zachování uspokojivé pevnosti. Vyřešením spojení mezi tvorbou materiálu, tepelným zpracováním a provedením tlučení mohou výrobci dopravovat koule rozmělňovacích médií, které splňují zmíněné potřeby různých současných aplikací.

KONTAKTUJTE NÁS

Je pravda, že potřebujete vynikající Brusná koules pro vaše moderní cykly? Už nehledejte! Jsme odborným poskytovatelem montáže se závodem zajištěným GMP, chlubíme se obrovskými skladovými zásobami a rozsáhlými potvrzeními. Naše podpora OEM zajišťuje změněné plány přizpůsobené vašim konkrétním potřebám, zatímco naše rychlá doprava a balení zaručují užitečný a bezpečný vzhled. Spolupracujte s námi ještě dnes, abyste se setkali s prvotřídní kvalitou a správou. Kontaktujte nás na sunnyqin@nhgrindingmedia.com.

Reference:

1. Natarajan, KA (2017). Slitiny bílého železa s vysokým obsahem chromu a jejich použití v těžebním průmyslu: Část první. Důlní inženýrství, 69(5), 47-47.

2. Totten, GE a MacKenzie, DS (eds.). (2014). Příručka projektování metalurgických procesů (1. díl). CRC Press.

3. Prabhu, KN, & Antony, P. (2019). Chování bílé litiny s vysokým obsahem chromu při opotřebení pro mlýny na uhlí. Materials Today: Proceedings, 18, 5240-5247.

4. Bhadeshia, HKDH (2015). Bainit v ocelích. Springer.

5. Manocha, LM, & Shaw, MC (2012). Základy brusného kotouče a brusiva. Industrial Press Inc.