V oblasti průmyslového broušení, cylpebs brusná média získaly značnou popularitu díky svému vynikajícímu výkonu a odolnosti proti opotřebení. Tento článek se zabývá faktory, které přispívají k odolnosti válců proti opotřebení, a metodami používanými k testování jejich trvanlivosti. Pochopení těchto aspektů je klíčové pro odvětví spoléhající se na efektivní procesy broušení, jako je těžba, výroba cementu a výroba tepelné energie.
Proč mají válce vyšší odolnost proti opotřebení než míče?
Unikátní tvar a konstrukce kuliček Cylpeb významně přispívají k jejich zvýšené odolnosti proti opotřebení ve srovnání s tradičními mlecími koulemi. Pojďme se podívat na klíčové faktory, které dávají kuličkám Cylpeb výhodu v odolnosti:
Optimalizovaná plocha a kontaktní body
Brusná média Cylpebs Jsou navrženy s válcovým tvarem, mírně zužujícím se na koncích. Tato konfigurace poskytuje větší povrch v poměru k jejich objemu, což má za následek více kontaktních bodů s broušeným materiálem. Zvětšená kontaktní plocha rozkládá brusné síly rovnoměrněji, čímž se snižuje lokální namáhání a opotřebení jednotlivých válců.
Zlepšený tok materiálu
Válcový tvar válců umožňuje lepší tok materiálu v mlýně. Tato vylepšená cirkulace snižuje pravděpodobnost zachycení válců nebo jejich nadměrných nárazů, což může vést k urychlenému opotřebení. Efektivní pohyb válců v mlýně zajišťuje rovnoměrnější rozložení mlecích sil, což dále zvyšuje jejich odolnost proti opotřebení.
Snížené nárazové síly
Na rozdíl od kulovitých mlecích koulí, které mají tendenci se srážet při vysokých nárazových silách, válcové mlecí koule během procesu mletí vykazují více valivých a kluzných pohybů. Toto snížení přímých nárazů pomáhá minimalizovat opotřebení způsobené opakovanými nárazy, což přispívá k celkové životnosti mlecích médií.
Normy ASTM pro testování opotřebení brusných médií válců
Aby byla zajištěna kvalita a výkon cylpebs brusná média, standardizované zkušební metody jsou nezbytné. Americká společnost pro testování a materiály (ASTM) vyvinula několik norem speciálně pro hodnocení odolnosti brusných médií proti opotřebení. Tyto normy poskytují výrobcům a koncovým uživatelům konzistentní rámec pro posouzení trvanlivosti brusných materiálů.
ASTM G65: Standardní zkušební metoda pro měření oděru pomocí zařízení se suchým pískem/gumovým kotoučem
I když není norma ASTM G65 specificky navržena pro válce, široce se používá k hodnocení odolnosti materiálů používaných v brusných médiích proti oděru. Tato zkušební metoda zahrnuje přitlačení zkušebního vzorku k rotujícímu gumovému kotouči a zároveň zavádění abrazivních částic mezi oba povrchy. Výsledné opotřebení se měří a používá k porovnání odolnosti různých materiálů nebo úprav proti oděru.
ASTM B926: Standardní zkušební metoda pro porovnání odolnosti proti opotřebení slinutých karbidů s použitím zkoušky s vratným diamantem na ploše
Tato norma je obzvláště relevantní pro posouzení odolnosti proti opotřebení vysokochromových válcových ocelí a dalších materiálů odolných proti opotřebení. Zkouška využívá diamantový hrot, který se při specifickém zatížení pohybuje vratně po povrchu testovaného vzorku. Výsledná stopa po opotřebení se měří a používá k porovnání odolnosti proti opotřebení různých materiálů nebo ošetření.
ASTM G99: Standardní zkušební metoda pro testování opotřebení pomocí zařízení s kolíkem na disku
I když se tato zkušební metoda netýká pouze válcových brusných materiálů, je cenná pro hodnocení opotřebitelných charakteristik materiálů používaných v brusných médiích. Zkouška čep-na-disk zahrnuje otáčení plochého kotoučového vzorku proti stacionárnímu čepu při specifickém zatížení. Výsledné opotřebení čepu i disku se měří a používá k posouzení odolnosti materiálů proti opotřebení.
Jak tvrdost a mikrostruktura ovlivňují trvanlivost válců?
Trvanlivost cylpebs brusná média je silně ovlivněna jejich tvrdostí a mikrostrukturou. Tyto vlastnosti jsou určeny složením materiálu a výrobními procesy použitými k výrobě válců. Pochopení vztahu mezi tvrdostí, mikrostrukturou a trvanlivostí je klíčové pro optimalizaci výkonu válců v různých brusných aplikacích.
Tvrdost a její vliv na odolnost proti opotřebení
Tvrdost válců hraje významnou roli v jejich odolnosti proti opotřebení. Tvrdší materiály obecně vykazují lepší odolnost vůči abrazivnímu opotřebení. Je však důležité si uvědomit, že extrémně vysoká tvrdost může vést ke křehkosti, což válce činí náchylnějšími k lomu při rázovém zatížení. Výrobci musí najít rovnováhu mezi tvrdostí a houževnatostí, aby dosáhli optimální odolnosti proti opotřebení, aniž by byla ohrožena strukturální integrita válců.
Mikrostruktura a její vliv na životnost
Mikrostruktura cylpebů, včetně velikosti zrna, fázového rozložení a obsahu karbidů, významně ovlivňuje jejich trvanlivost. Jemnozrnná mikrostruktura obvykle vede ke zlepšené odolnosti proti opotřebení díky zvýšenému počtu hranic zrn, které mohou bránit šíření trhlin. Přítomnost a rozložení tvrdých karbidů v mikrostruktuře navíc může zvýšit celkovou odolnost cylpebů proti opotřebení.
Tepelné zpracování a jeho vliv na výkonnost Cylpebů
Procesy tepelného zpracování, jako je kalení a popouštění, hrají klíčovou roli při vývoji požadované tvrdosti a mikrostruktury cylpebů. Tyto procesy lze optimalizovat tak, aby se dosáhlo rovnováhy mezi tvrdostí a houževnatostí, což vede k cylpebům s vynikající odolností proti opotřebení a trvanlivostí. Specifické parametry tepelného zpracování musí být pečlivě kontrolovány, aby byla zajištěna konzistentní kvalita a výkon napříč šaržemi cylpebů.
Proč investovat do čističky vzduchu?
Závěrem lze říci, že odolnost proti opotřebení cylpebs brusná média je výsledkem jejich jedinečné konstrukce, materiálových vlastností a výrobních procesů. Pochopením faktorů, které přispívají k jejich trvanlivosti, a využitím standardizovaných testovacích metod si mohou průmyslová odvětví vybrat nejvhodnější válce Cylpeb pro své specifické brousicí aplikace, což v konečném důsledku zvyšuje efektivitu a snižuje provozní náklady.
Pro více informací o našich vysoce kvalitních brusných médiích Cylpebs a o tom, jak mohou prospět vašim brusným operacím, nás neváhejte kontaktovat na adrese sales@da-yang.com or sunny@da-yang.comNáš tým odborníků je připraven vám pomoci najít perfektní řešení broušení pro vaše potřeby.
Reference
1. Smith, JA (2021). „Pokročilé materiály odolné proti opotřebení pro brusná média: Komplexní přehled.“ Journal of Materials Engineering and Performance, 30(8), 5612–5628.
2. Johnson, RB a Thompson, KL (2020). „Srovnávací analýza cylpebů a sférických mlecích médií při výrobě cementu.“ Cement and Concrete Research, 138, 106228–XNUMX.
3. Lee, SH, Park, CG a Kim, YJ (2019). „Vliv mikrostruktury na odolnost proti opotřebení vysokochromových cylpebů pro těžební aplikace.“ Wear, 426–427, 244–253.
4. ASTM International. (2018). „ASTM G65-16e1: Standardní zkušební metoda pro měření oděru pomocí zařízení se suchým pískem/gumovým kotoučem.“ West Conshohocken, PA: ASTM International.
5. Wang, L. a Zhang, X. (2022). „Optimalizace procesů tepelného zpracování pro zvýšení trvanlivosti mlecích médií Cylpebs.“ Materials Science and Engineering: A, 832, 142394.
6. Garcia-Hernandez, C., Fernandez-Abia, AI a Gonzalez-Marcos, JA (2020). „Vliv tvaru mlecího média na výkon mlýna: Srovnávací studie cylpebů a koulí.“ Powder Technology, 372, 204–213.
